碳化硅的亲水性通常以水在碳化硅颗粒间空隙构成的毛细管中上升的高度来比表示，上升愈来愈高，亲水性越好。在一定程度上反应了磨料的颗粒形状，化学成分、矿物成分、表面清洁度和磨粒表面空隙暴露程度，是决定碳化硅与结合剂结合牢固程度的重要因素，从而直接影响碳化硅制品的强度，当然对于涂附磨具所用的其他磨料而言。这一参数显得尤为重要。
碳化硅微粉被用在磨具行业中，对于它的优劣也将可以决定磨具的使用之后的质量，碳化硅三级品厂家懂得辨别碳化硅微粉的优劣方法，就可以选择质量更好的产品来进行使用，这样对于磨具的质量也将可以一定的提升。若是没有符合要求的原料就不能提高碳化硅微粉的溶出率，接着配料、溶出、分解等各个工序也都不能马虎。溧阳碳化硅三级品在各环节的时间比较短，因此要学会简便迅速的分析方法，再加上原料用量、品种等方面的不均匀性，在采样过程中原料一定要有代表性，这样才能对其进行有效控制，碳化硅微粉的质量也有所保障。
使用商业碳化硅炉有时可以生长出大的半导体碳化硅晶体。然后实验室规模成功地合成了这种晶体材料。生长在石墨坩埚内部的空心圆柱体中的碳化硅晶片是在碳管炉内加热到2500℃以上制成的，温度的安排是要使得碳化硅圆柱体的中间温度较外部为低。向里面扩散的碳化硅蒸汽因而变得过饱和，并且在圆柱体的中间冷凝下来形成单晶体。可以在工作气筑中引入某种杂质以改变生长的晶体的成分。
碳化硅至少有70种结晶型态。α-碳化硅为常见的一种同质异晶物，在高于2000 °C高温下形成，具有六角晶系结晶构造(似纤维锌矿)。β-碳化硅，立方晶系结构，与钻石相似，则在低于2000 °C生成，结构如页面附图所示。虽然在异相触媒担体的应用上，具有比α型态更高之单位表面积而引人注目，而另一种碳化硅，μ-碳化硅较稳定，且碰撞时有较为悦耳的声音，但直至今日，这两种型态尚未有商业上之应用。
热塑压制：碳化硅材料与剧烈加热的物料的可塑性有关，料此法在于将物加热至热塑状态后压制。当热塑压制时，致密化系通过当泥料受热时发生剧烈塑性变形时向泥料加压的方法来达到的。通常系向预先加热粗坯，然后将其放入压模中再施加压力。缓慢扩散：碳化硅制品的另一种热压过程是利用缓慢的扩散烧结原理。此法与热塑压制法相比，通常需要在较高的温度下进行，并且占用较长的时间。向在模型内直接加热若干时间的粉料施加压力。
绿碳化硅制造方法同黑色碳化硅，采用的原材料纯度要求较高，也在电阻炉中2200°C左右的高温下形成，绿色，呈半透明状，六方晶形，其Sic含量较黑色为高，物理性能与黑色碳化硅相近，但性能略较黑色为脆，也具有较好的导热性与半导体特性。绿碳化硅，砂轮代号GC砂轮适用于加工硬质合金，玻璃，陶瓷和非金属材料外，还用于半导体材料，高温硅碳棒发热体，远红外源基材等。
