碳化硅制品经过抗氧化涂料浸渍涂刷处理后，其高温ZS-1011碳化硅过度涂料液能渗入到碳化硅制品的气孔中，排空碳化硅制品里残留的空气，在碳化硅制品气孔及碳化硅制品表面形成一层抗氧化保护膜。正是这层保护膜能有效的隔绝空气直接与碳化硅制品接触而发生氧化反应，不会在高温巨变中开裂，脱落，从而能有效的延缓碳化硅制品的氧化，延长碳化硅制品的使用寿命。
碳化硅陶瓷用于制作磨料:由于碳化硅陶瓷的超硬性能，可制备成各种磨削用的砂轮、砂布、砂纸以及各类磨料，出口耐火材料级碳化硅广泛应用于机械加工行业。我国工业碳化硅主要作磨料用，黑色碳化硅制成的磨具，多用于切割和研磨抗张强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石料和耐火物等，同时也用于铸铁零件和有色金属材料的磨削。台湾耐火材料级碳化硅制成的磨具，多用于硬质合金、钛合金、光学玻璃的磨削，同时也用于缸的珩磨及高速钢刀具的精磨。
碳化硅的亲水性通常以水在碳化硅颗粒间空隙构成的毛细管中上升的高度来比表示，上升愈来愈高，亲水性越好。在一定程度上反应了磨料的颗粒形状，化学成分、矿物成分、表面清洁度和磨粒表面空隙暴露程度，是决定碳化硅与结合剂结合牢固程度的重要因素，从而直接影响碳化硅制品的强度，当然对于涂附磨具所用的其他磨料而言。这一参数显得尤为重要。
碳化硅至少有70种结晶型态。α-碳化硅为常见的一种同质异晶物，在高于2000 °C高温下形成，具有六角晶系结晶构造(似纤维锌矿)。β-碳化硅，立方晶系结构，与钻石相似，则在低于2000 °C生成，结构如页面附图所示。虽然在异相触媒担体的应用上，具有比α型态更高之单位表面积而引人注目，而另一种碳化硅，μ-碳化硅较稳定，且碰撞时有较为悦耳的声音，但直至今日，这两种型态尚未有商业上之应用。
耐火材料和磨料磨具是碳化硅的传统低端应用领域，附加值低，碳化硅本身用途极为广泛，加强其新用途、新应用市场的开发，拓宽经营思路，是碳化硅行业今后健康发展的必由之路。的冶炼方法小规模合成碳化硅的方法，合成碳化硅所用的原料主要是以SiO2为主要成分的脉石英或石英砂与以C为主要成分的石油焦，低档次的碳化硅可用地灰分的无烟煤为原料。辅助原料为木屑和食盐。碳化硅有黑、绿两种。冶炼绿碳化硅时要求硅质原料中SiO2含量尽可能高，杂质含量尽量低。
的物理性能包括结构性能、热学性能、力学性能、使用性能和作业性能。耐火材料的结构性能包括气孔率、体积密度、吸水率、透气度、 气孔孔径分布等。耐火材料的热学性能包括热导率、热膨胀系数、比热、热容、导温系数、热发射率等。的力学性能包括耐压强度、抗拉强度、抗折强度、抗扭强度、剪切强度、冲击强度、耐磨性、蠕变性、粘结强度、弹性模量等。耐火材料的使用性能包括耐火度、荷重软化温度、重烧线变化、抗热震性、抗渣性、抗酸性、抗碱性、抗水化性、抗CO侵蚀性、导电性、抗氧化性等。
