的物理性能包括结构性能、热学性能、力学性能、使用性能和作业性能。耐火材料的结构性能包括气孔率、体积密度、吸水率、透气度、 气孔孔径分布等。耐火材料的热学性能包括热导率、热膨胀系数、比热、热容、导温系数、热发射率等。的力学性能包括耐压强度、抗拉强度、抗折强度、抗扭强度、剪切强度、冲击强度、耐磨性、蠕变性、粘结强度、弹性模量等。耐火材料的使用性能包括耐火度、荷重软化温度、重烧线变化、抗热震性、抗渣性、抗酸性、抗碱性、抗水化性、抗CO侵蚀性、导电性、抗氧化性等。
适应于多种炼钢形式的脱氧,尤其适合转炉炼钢脱氧。具有很强的脱氧、脱硫效果，能很好地改善钢水流动性能，解决水口结瘤问题。 减少钢中气体、 降低钢液夹杂。主要原理是脱氧剂中的钙能使钢水中的氧化物变为低熔点易 于上浮的脱氧产物，净化了钢液，另外，使用本产品操作工艺简单，提高合金加收率，可减 少合金消耗量，降低吨钢原材料成本。并提高产品质量，其经济效益和社会效益显著。在电 炉中使用，作为还原脱氧时，可替代矽粉、硅、铝、钡，大大降低炼钢成本。
绿碳化硅微粉是由碳原子和硅原子以共价键为主相结合而构成的化合物。共价键是四种基本的键型中结合力很强的一种，四种基本的键型有离子键、共价键、金属键、分子键，再加上绿碳化硅微粉中的碳原子与硅原子相互作用成键时，发生了电子在壳层上的转移，形成了键能更为坚强的SP3杂化轨道。总之，绿碳化硅微粉结构形成的原因与共价键有关，也与碳原子与硅原子的相互作用有关。
上海碳化硅抗氧化性较好：碳化硅在常温下，抗氧化性很好，在合成SiC时残留的Si、C及氧化铁对SiC的氧化程度有影响。在普通氧化气氛下纯SiC可在高达1500度的温度下使用，而含有部分杂质的碳化硅，在1220度会发生氧化。出口碳化硅抗热震性较好：由于碳化硅不熔化和分解出蒸气的温度很高，并具有很高的导热性和低的热膨胀性，从而具有好的抗热震性。
利用碳化硅具有耐腐蚀、耐高温、强度大、导热性能良好、抗冲击等特性，一方面可用于各种冶炼炉衬、高温炉窑构件、碳化硅板、衬板、支撑件、匣钵、碳化硅坩埚等。另一方面可用于有色金属冶炼工业的高温间接加热材料，如竖罐蒸馏炉、精馏炉塔盘、铝电解槽、铜熔化炉内衬、锌粉炉用弧型板、热电偶保护管等；用于制作耐磨、耐蚀、耐高温等碳化硅陶瓷材料；还可以制做火箭喷管、燃气轮机叶片等。此外，碳化硅也是高速公路、航空飞机跑道太阳能热水器等的理想材料之一。
碳化硅在铸造生产上的使用已经比较多了，根据大家使用的情况来看，效果是比较好的，特别是熔炼中，增加石墨核心，提高球铁的石墨球数，改善灰铁的石墨形态都非常有益。碳化硅的使用在国外比较广泛，不管是电炉还是冲天炉，都加入此种物质。由于碳化硅的熔点很高，在2700度左右，那么在我们普通铸造生产的炉子里面，不可能有这么高的温度，所以说，在我们铸造熔炼温度下，碳化硅的溶解时熔融状态逐渐分解的，扩散的，比较慢，所以在炉内加入碳化硅的时间应该比其他合金早一些，一般在炉料熔炼到炉内三分之一到一半时加入，让其有充分的温度，时间条件去分解。
