碳化硅脱氧剂是用于电炉炼钢还原期的脱氧材料，它具有氧反应比硅铁粉、碳粉、电石块能缩短还原时间，降低电力消耗，提高劳动生产率。 在高温下的分解和氧化是放热反应过程，炉内正压强烈，能保证脱氧、碚硫提供必要的条件，降低硫含量。由于还原期缩短减少了钢液在后期的吸气机会，减少了H的增长以及回P，从而保证了钢水的质量。 减少生石灰、萤石粉加入量，降低成本，减少有害气体的浓度和烟尘污染环境，有利于操作条件改善。
出口碳化硅进入主机磨室内，在主轴旋转时磨辊受到旋转时的离心力作用向外摆动，磨辊紧压于磨环，铲刀铲起的物料送到磨辊与磨环之间，在磨辊的滚动及与磨环间的压力作用下物料反复被辊压粉碎，粉碎后的物料与在主机磨室内与引风气流混合成流态化。出口碳化硅在分级轮离心力与系统引风力的作用下实现粗细分离，未满足粒度要求的粗粒落回粉碎区继续粉碎，合格的细粉进入分级机进行分选，较细的细粉进入旋风收集器后，在离心力的作用，细粉沿旋风集器筒壁旋转下降，在内锥筒尾部被分离，分离后更细的粉进入脉冲收集器内，净化后的气体经引风机排入大气。整个系统都在负压状态下工作。生产流程：喂料→主机→分级机→旋风收集器→脉冲收集器→引风机。
绿碳化硅制造方法同黑色碳化硅，采用的原材料纯度要求较高，也在电阻炉中2200°C左右的高温下形成，绿色，呈半透明状，六方晶形，其Sic含量较黑色为高，物理性能与黑色碳化硅相近，但性能略较黑色为脆，也具有较好的导热性与半导体特性。绿碳化硅，砂轮代号GC砂轮适用于加工硬质合金，玻璃，陶瓷和非金属材料外，还用于半导体材料，高温硅碳棒发热体，远红外源基材等。
碳化硅其实是通过人工合成的碳化物质，一般在2000摄氏度的高温下，碳和二氧化硅在通电后形成的。因其本省具有高强度的耐磨性、物质坚硬、耐腐蚀性能以及高温强度较高等优势，被应用在各种耐磨、耐高温等工作的零件中。碳化硅在常温下属于一种半导体，具有杂质导电性能。碳化硅纯度越高随着温度也逐渐的升高电阻率自然下降，根据碳化硅含杂质的不同，导电性也就不同。并且碳化硅亲水性好、远红外辐射性等。
