碳化硅的一些抗氧化性能：当碳化硅材料在空气中加热到1300℃是，就会表面开始生成保护层，随着保护层的加厚，会阻止内部碳化硅的继续氧化，这使碳化硅有较好的抗氧化性。当温度达到1900k以上时，二氧化硅保护膜开始被破坏，碳化硅氧化作用加剧，所以1900k就是碳化硅在含氧化剂气氛下的温度。
绿碳化硅微粉是由碳原子和硅原子以共价键为主相结合而构成的化合物。共价键是四种基本的键型中结合力很强的一种，四种基本的键型有离子键、共价键、金属键、分子键，再加上绿碳化硅微粉中的碳原子与硅原子相互作用成键时，优良黑碳化硅微粉发生了电子在壳层上的转移，日照黑碳化硅微粉形成了键能更为坚强的SP3杂化轨道。总之，绿碳化硅微粉结构形成的原因与共价键有关，也与碳原子与硅原子的相互作用有关。
随着制砂机设备技术的不断革新，碳化硅本身就有着较为广泛的用途，这就更加强碳化硅新用途、新应用市场的开发。但碳化硅的应用和制砂机的发展又是相互促进的，碳化硅越来越广的用途就会要求其生产设备制砂机的技术性能不断提升，来实现自己的应用价值。所以，碳化硅越来越广的用途促进了制砂机的发展。
分子式为SiC，其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉，可作为磨料和其他某些工业材料使用。工业用碳化硅于1891年研制成功，是较早的人造磨料。在陨石和地壳中虽有少量碳化硅存在，但迄今尚未找到可供开采的矿源。纯碳化硅是无色透明的晶体。工业碳化硅因所含杂质的种类和含量不同，而呈浅黄、绿、蓝乃至黑色，透明度随其纯度不同而异。碳化硅晶体结构分为六方或菱面体的 α-SiC和立方体的β-SiC(称立方碳化硅)。α-SiC由于其晶体结构中碳和硅原子的堆垛序列不同而构成许多不同变体，已发现70余种。β-SiC于2100℃以上时转变为α-SiC。
进入主机磨室内，在主轴旋转时磨辊受到旋转时的离心力作用向外摆动，磨辊紧压于磨环，铲刀铲起的物料送到磨辊与磨环之间，在磨辊的滚动及与磨环间的压力作用下物料反复被辊压粉碎，粉碎后的物料与在主机磨室内与引风气流混合成流态化。在分级轮离心力与系统引风力的作用下实现粗细分离，未满足粒度要求的粗粒落回粉碎区继续粉碎，合格的细粉进入分级机进行分选，较细的细粉进入旋风收集器后，在离心力的作用，细粉沿旋风集器筒壁旋转下降，在内锥筒尾部被分离，分离后更细的粉进入脉冲收集器内，净化后的气体经引风机排入大气。整个系统都在负压状态下工作。生产流程：喂料→主机→分级机→旋风收集器→脉冲收集器→引风机。
