适应于多种炼钢形式的脱氧,尤其适合转炉炼钢脱氧。具有很强的脱氧、脱硫效果，能很好地改善钢水流动性能，解决水口结瘤问题。 减少钢中气体、 降低钢液夹杂。主要原理是脱氧剂中的钙能使钢水中的氧化物变为低熔点易 于上浮的脱氧产物，净化了钢液，另外，使用本产品操作工艺简单，提高合金加收率，可减 少合金消耗量，降低吨钢原材料成本。并提高产品质量，其经济效益和社会效益显著。在电 炉中使用，作为还原脱氧时，可替代矽粉、硅、铝、钡，大大降低炼钢成本。
碳化硅在HCl、H2SO4和HF中煮沸也不受侵蚀。SiC同硅酸在高温下也不发生反应，故具有抵抗酸性熔渣的良好性能。SiC同石灰在525度开始反应，在1000度附近反应显著，出口耐火材料炉料与氧化铜的反应在800度已强烈进行。同氧化铁在1000-1200度，进行反应，到1300度已明显崩裂反应。同氧化锰反应从1360度起到崩裂反应。SiC在氯气中，湖南耐火材料炉料从600度开始与之反应，到1200度可使其分解为SiCl4和CCl4。熔融碱在炽热下可使SiC分解
的物理性能包括结构性能、热学性能、力学性能、使用性能和作业性能。耐火材料的结构性能包括气孔率、体积密度、吸水率、透气度、 气孔孔径分布等。耐火材料的热学性能包括热导率、热膨胀系数、比热、热容、导温系数、热发射率等。的力学性能包括耐压强度、抗拉强度、抗折强度、抗扭强度、剪切强度、冲击强度、耐磨性、蠕变性、粘结强度、弹性模量等。耐火材料的使用性能包括耐火度、荷重软化温度、重烧线变化、抗热震性、抗渣性、抗酸性、抗碱性、抗水化性、抗CO侵蚀性、导电性、抗氧化性等。
碳化硅其实是通过人工合成的碳化物质，一般在2000摄氏度的高温下，碳和二氧化硅在通电后形成的。因其本省具有高强度的耐磨性、物质坚硬、耐腐蚀性能以及高温强度较高等优势，被应用在各种耐磨、耐高温等工作的零件中。碳化硅在常温下属于一种半导体，具有杂质导电性能。碳化硅纯度越高随着温度也逐渐的升高电阻率自然下降，根据碳化硅含杂质的不同，导电性也就不同。并且碳化硅亲水性好、远红外辐射性等。
作为磨削材料产品，碳化硅主要用于磨削非金属、有色金属、铸铁和硬质合金，对于高碳钢、高速钢的零件和刀具进行精磨和刃磨，选用碳化硅材料也比较合适。随着技术的提升许多厂家也开始选用碳化硅材料。黑碳化硅的应用：切割、研磨脆性非金属材料，例如玻璃、陶瓷、石料、耐火材料，磨削铸铁和一些有色金属零件，可以选用黑碳化硅磨料。碳化硅。绿碳化硅磨料的应用：硬质合金、光学玻璃的磨削和研磨，缸套的研磨，都可以用绿碳化硅磨料。
