绿碳化硅制造方法同黑色碳化硅,但采用的原材料纯度要求较高,也在电阻炉中2200°C左右的高温下形成,绿色,呈半透明状,六方晶形,其Sic含量较黑色为高,物理性能与黑色碳化硅相近,但性能略较黑色为脆,也具有较好的导热性与半导体特性。按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等;按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粘度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。由于砂轮通常在高速下工作,因而使用前应进行回转试验和静平衡试验(防止工作时引起机床振动)。砂轮在工作一段时间后,应进行修整以恢复磨削性能和正确的几何形状。
碳化硅中硅的含量决定碳化硅的硬度。 碳化硅的粒径大小对线切割影响很大, 但重要的是碳化硅的颗粒形状。因为线切割时碳化硅为游离状态切割 颗粒的形状变化对切割效率及切割质量要重要影响。检测办法:硅的含量需要原子吸收检测(检测效率高,数值较准确)。化硅粒径需要电阻法颗粒分析仪(效率高)。粒型检测需要瑞思RA200颗粒分析仪.(可以分析颗粒形状系数 圆度 较准确)
碳化硅是一种工业用途广泛的材料,的优良性能使得其获得多种多样的用途,硅材料对于合金冶炼以及工业加工的意义是十分重大的,所以在铁合金的类别中也出现了一种硅系合金,不仅可以与各类合金原料搭配生产出硅系合金材料,还可以直接沦为硅渣材料,硅渣球是用硅渣压成的直径大小不用的球,方面铸造炼钢使用。硅渣是硅铁生产过程产生的附带产品,主要用于钢渣回炼生铁,提高炉温,促进排渣,增加标号,也可用于小铸造炉,替代硅铁,提高铁水的流动性,提高铸件的韧性及切削能力。
耐火材料炉料价格对于研磨还是相对比较了解的。研磨简单的说就是将磨料及其附加剂涂于或嵌在研磨工具表面上,在进行压力的作用下,优良耐火材料炉料通过借助于研磨工具和被研磨工件之间的相对运动,从被研磨工件表面上除去极薄的金属层,从而使工件取得极高精度的一种技术办法。由此可见,被研磨工件的质量首要决定于所选用的研磨办法、磨料、附加剂、研磨东西,研磨时的压力、研磨运动和工件研磨前的预加工等方面的因素。
的工业制法是用石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。炼得的碳化硅块,经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品。碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种,都属α-SiC。①黑碳化硅含SiC约98.5%,其韧性高于绿碳化硅,大多用于加工抗张强度低的材料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。②绿碳化硅含SiC99%以上,自锐性好,大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃,也用于珩磨汽缸套和精磨高速钢刀具