绿碳化硅制造方法同黑色碳化硅，耐火材料厂家采用的原材料纯度要求较高，也在电阻炉中2200°C左右的高温下形成，绿色，呈半透明状，六方晶形，出口耐火材料其Sic含量较黑色为高，物理性能与黑色碳化硅相近，但性能略较黑色为脆，也具有较好的导热性与半导体特性。绿碳化硅，砂轮代号GC砂轮适用于加工硬质合金，玻璃，陶瓷和非金属材料外，还用于半导体材料，高温硅碳棒发热体，远红外源基材等。
热塑压制：碳化硅材料与剧烈加热的物料的可塑性有关，料此法在于将物加热至热塑状态后压制。当热塑压制时，致密化系通过当泥料受热时发生剧烈塑性变形时向泥料加压的方法来达到的。通常系向预先加热粗坯，然后将其放入压模中再施加压力。缓慢扩散：碳化硅制品的另一种热压过程是利用缓慢的扩散烧结原理。此法与热塑压制法相比，通常需要在较高的温度下进行，并且占用较长的时间。向在模型内直接加热若干时间的粉料施加压力。
对于研磨还是相对比较了解的。研磨简单的说就是将磨料及其附加剂涂于或嵌在研磨工具表面上，在进行压力的作用下，通过借助于研磨工具和被研磨工件之间的相对运动，从被研磨工件表面上除去极薄的金属层，从而使工件取得极高精度的一种技术办法。由此可见，被研磨工件的质量首要决定于所选用的研磨办法、磨料、附加剂、研磨东西，研磨时的压力、研磨运动和工件研磨前的预加工等方面的因素。
具有很高的脱氧能力。同时发现，这种铸铁结晶时的过冷度小。例如碳化硅与75硅铁在一起，在炉料中计入2.5%的碳化硅，用感应电炉熔炼的含碳3.5%的铁水实际上是在无过冷度的情况下结晶，也就是说在1150℃结晶，在炉料中添加碳化硅熔炼出铸铁的具有细小的晶粒（1mm²上有200个共晶团）。当进一步用75硅铁进行孕育处理后，共晶团的数量几乎增加，但是铁水在1480±20℃精致23分钟后，共晶团数量加到孕育前的水平。
都是将碳化硅颗粒状物料通过一层或数层筛网使其按照尺寸大小分若干粒度级别的过程，就称为筛分。碳化硅4#-240#碳化硅磨料目前都是使用筛分的方法生产的，因为一般来说，它与水力、风力、离心分级等方法相比，具有生产能力高、分级精度高等优点。筛分作业的主要工具是筛网；靠筛网具有一定尺寸的筛孔来完成分级任务。对每层筛网而言，经过筛分作业留在筛上的物料称为筛上产品，通过筛孔的物料称为筛下产品。
