采用无压烧结、热压烧结、热等静压烧结和反应烧结的碳化硅陶瓷具有各异的性能特点。如就烧结密度和抗弯强度来说，热压烧结和热等静压烧结SiC陶瓷相对较多，反应烧结碳化硅相对较低。另一方面，碳化硅陶瓷的力学性能还随烧结添加剂的不同而不同。无压烧结、热压烧结和反应烧结碳化硅陶瓷对强酸、强碱具有良好的抵抗力，但反应烧结SiC陶瓷对HF等强酸的抗蚀性较差。就耐高温性能比较来看，当温度低于900℃时，几乎所有碳化硅陶瓷强度均有所提高；当温度超过1400℃时，反应烧结碳化硅陶瓷抗弯强度急剧下降。
碳化硅的呈色原因有多种不同的解释。一般认为是由外来杂质的存在引起的，如，以碳化硼的形式引入硼时，会使晶体呈黑色；当晶体中含氮时则为绿色。广州碳化硅三级品的外观颜色除与晶体本身的色泽有关外还与自然光在晶体表面薄膜的干涉现象有关。当碳化硅晶体表面的氧化硅薄膜厚度不同时，或对光线的反射角度不同时，碳化硅晶体表面的呈色亦名不相同。因此在自然光下常常看到碳化硅具有绚丽多彩的色泽。不同颜色的广州碳化硅三级品，生产工艺也有所不同，因此，大家在使用过程中也是需要了解不同种类碳化硅的特性。
利用碳化硅具有耐腐蚀、耐高温、强度大、导热性能良好、抗冲击等特性，一方面可用于各种冶炼炉衬、高温炉窑构件、碳化硅板、衬板、支撑件、匣钵、碳化硅坩埚等。另一方面可用于有色金属冶炼工业的高温间接加热材料，如竖罐蒸馏炉、精馏炉塔盘、铝电解槽、铜熔化炉内衬、锌粉炉用弧型板、热电偶保护管等；用于制作耐磨、耐蚀、耐高温等碳化硅陶瓷材料；还可以制做火箭喷管、燃气轮机叶片等。此外，碳化硅也是高速公路、航空飞机跑道太阳能热水器等的理想材料之一。
碳化硅微粉被用在磨具行业中，对于它的优劣也将可以决定磨具的使用之后的质量，懂得辨别碳化硅微粉的优劣方法，就可以选择质量更好的产品来进行使用，这样对于磨具的质量也将可以一定的提升。若是没有符合要求的原料就不能提高碳化硅微粉的溶出率，接着配料、溶出、分解等各个工序也都不能马虎。在各环节的时间比较短，因此要学会简便迅速的分析方法，再加上原料用量、品种等方面的不均匀性，在采样过程中原料一定要有代表性，这样才能对其进行有效控制，碳化硅微粉的质量也有所保障。
