硅粉：从冶炼硅金属的高炉烟道中收集到的粒径极细的粉尘。主要成分为玻璃态二氧化硅，掺入混凝土中能使其具有高强、抗冲磨、耐久等优异性能。碳化硅粉：是指利用JZFZ设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体。目前碳化硅微粉主要为1200#和1500#为主，主要用于磨料行业，所以对微粉的分级有特殊要求，微粉中不能有大颗粒出现，所以为达国际和国内产品要求，一般生产都采用JZF分级设备来进行高精分级。
碳化硅是一种工业用途广泛的材料，的优良性能使得其获得多种多样的用途，硅材料对于合金冶炼以及工业加工的意义是十分重大的，所以在铁合金的类别中也出现了一种硅系合金，不仅可以与各类合金原料搭配生产出硅系合金材料，还可以直接沦为硅渣材料，硅渣球是用硅渣压成的直径大小不用的球，方面铸造炼钢使用。硅渣是硅铁生产过程产生的附带产品，主要用于钢渣回炼生铁，提高炉温，促进排渣，增加标号，也可用于小铸造炉，替代硅铁，提高铁水的流动性，提高铸件的韧性及切削能力。
碳化硅制品的导热性随着粘土含量的增大而急剧地降低。比如：当粘土从2%增大到10%的时候，导热性会降低23-29%。碳化硅制品的热稳定性很高，优良碳化硅磨料约经过10次冷水才开始有裂纹，30次以上才失重20%。制品的气孔率一般是很高的，约为25~30%，这是因为碳化硅颗粒堆成的坯料本身的气孔率就很大。因此，贵州碳化硅磨料制品的透气系数也很高。碳化硅制品的耐热度。碳化硅主频能忍受在氧化介质中反复加热而不致起泡和成渣的能力成为耐热度，它用呈现起泡和成渣的温度表示，经三、四次重复加热就可以准确地确定其耐热度。碳化硅制品的使用温度应低于耐热度50-100℃。
耐火材料和磨料磨具是碳化硅的传统低端应用领域，附加值低，碳化硅本身用途极为广泛，加强其新用途、新应用市场的开发，拓宽经营思路，是碳化硅行业今后健康发展的必由之路。的冶炼方法小规模合成碳化硅的方法，合成碳化硅所用的原料主要是以SiO2为主要成分的脉石英或石英砂与以C为主要成分的石油焦，低档次的碳化硅可用地灰分的无烟煤为原料。辅助原料为木屑和食盐。碳化硅有黑、绿两种。冶炼绿碳化硅时要求硅质原料中SiO2含量尽可能高，杂质含量尽量低。
碳化硅至少有70种结晶型态。α-碳化硅为常见的一种同质异晶物，在高于2000 °C高温下形成，具有六角晶系结晶构造(似纤维锌矿)。β-碳化硅，立方晶系结构，与钻石相似，则在低于2000 °C生成，结构如页面附图所示。虽然在异相触媒担体的应用上，具有比α型态更高之单位表面积而引人注目，而另一种碳化硅，μ-碳化硅较稳定，且碰撞时有较为悦耳的声音，但直至今日，这两种型态尚未有商业上之应用。
随着制砂机设备技术的不断革新，碳化硅本身就有着较为广泛的用途，这就更加强碳化硅新用途、新应用市场的开发。但碳化硅的应用和制砂机的发展又是相互促进的，碳化硅越来越广的用途就会要求其生产设备制砂机的技术性能不断提升，来实现自己的应用价值。所以，碳化硅越来越广的用途促进了制砂机的发展。
