碳化硅陶瓷用于制作磨料:由于碳化硅陶瓷的超硬性能，可制备成各种磨削用的砂轮、砂布、砂纸以及各类磨料，广泛应用于机械加工行业。我国工业碳化硅主要作磨料用，黑色碳化硅制成的磨具，多用于切割和研磨抗张强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石料和耐火物等，同时也用于铸铁零件和有色金属材料的磨削。制成的磨具，多用于硬质合金、钛合金、光学玻璃的磨削，同时也用于缸的珩磨及高速钢刀具的精磨。
适应于多种炼钢形式的脱氧,尤其适合转炉炼钢脱氧。具有很强的脱氧、脱硫效果，能很好地改善钢水流动性能，解决水口结瘤问题。 减少钢中气体、 降低钢液夹杂。主要原理是脱氧剂中的钙能使钢水中的氧化物变为低熔点易 于上浮的脱氧产物，净化了钢液，另外，使用本产品操作工艺简单，提高合金加收率，可减 少合金消耗量，降低吨钢原材料成本。并提高产品质量，其经济效益和社会效益显著。在电 炉中使用，作为还原脱氧时，可替代矽粉、硅、铝、钡，大大降低炼钢成本。
硅粉：从冶炼硅金属的高炉烟道中收集到的粒径极细的粉尘。主要成分为玻璃态二氧化硅，掺入混凝土中能使其具有高强、抗冲磨、耐久等优异性能。碳化硅粉：是指利用JZFZ设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体。目前碳化硅微粉主要为1200#和1500#为主，生产涂附用碳化硅主要用于磨料行业，所以对微粉的分级有特殊要求，丹阳涂附用碳化硅微粉中不能有大颗粒出现，所以为达国际和国内产品要求，一般生产都采用JZF分级设备来进行高精分级。
碳化硅制品有一些特殊的性能，使它可作某些特殊用途，如（1）导热性好，比一般耐火材料高约10倍，适合用作导热的器件，例如热处理炉的马弗罩。由于它导热性能好，1200℃以下又有很强的抗氧化性，因此寿命比金属罩长。根据同一道理，也可以用作换热器元件。（2）机械强度大，耐磨性能好，耐急冷急热性也好，所以有的辊底炉用它来作容易磨损的辊套。（3）比电阻大，可以用作电阻炉的电热元件。
由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍；用以制成的耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。低品级碳化硅（含SiC约85%）是好的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量。此外，碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。
碳化硅又称金钢砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。 包括黑碳化硅和绿碳化硅，其中：黑碳化硅是以石英砂,石油焦和硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉,性脆而锋利。绿碳化硅是以石油焦和硅主要原料,添加食盐作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉。
