碳化硅脱氧剂是用于电炉炼钢还原期的脱氧材料，它具有氧反应比硅铁粉、碳粉、电石块能缩短还原时间，降低电力消耗，提高劳动生产率。 在高温下的分解和氧化是放热反应过程，炉内正压强烈，能保证脱氧、碚硫提供必要的条件，降低硫含量。由于还原期缩短减少了钢液在后期的吸气机会，减少了H的增长以及回P，从而保证了钢水的质量。 减少生石灰、萤石粉加入量，降低成本，减少有害气体的浓度和烟尘污染环境，有利于操作条件改善。
碳化硅陶瓷用于制作磨料:由于碳化硅陶瓷的超硬性能，可制备成各种磨削用的砂轮、砂布、砂纸以及各类磨料，出口黑碳化硅广泛应用于机械加工行业。我国工业碳化硅主要作磨料用，黑色碳化硅制成的磨具，多用于切割和研磨抗张强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石料和耐火物等，同时也用于铸铁零件和有色金属材料的磨削。丰镇黑碳化硅制成的磨具，多用于硬质合金、钛合金、光学玻璃的磨削，同时也用于缸的珩磨及高速钢刀具的精磨。
碳化硅是一种工业用途广泛的材料，的优良性能使得其获得多种多样的用途，硅材料对于合金冶炼以及工业加工的意义是十分重大的，所以在铁合金的类别中也出现了一种硅系合金，不仅可以与各类合金原料搭配生产出硅系合金材料，还可以直接沦为硅渣材料，硅渣球是用硅渣压成的直径大小不用的球，方面铸造炼钢使用。硅渣是硅铁生产过程产生的附带产品，主要用于钢渣回炼生铁，提高炉温，促进排渣，增加标号，也可用于小铸造炉，替代硅铁，提高铁水的流动性，提高铸件的韧性及切削能力。
介绍1.钢水用碳化硅进行脱氧，连铸坯就得可以得到正确的凝固组织结构。2.利用碳化硅脱氧后，钢中氧含量就会减少，同时皮下气泡、疏松等缺陷就会很少出现，从而提高钢液的质量。3.合理利用碳化硅的过程中，对钢液也可以起到脱硫的作用。4.另外通过加入碳化硅可使钢水质量稳定，且具有细化晶粒，清除钢水中有害杂质的作用，使用后钢水浇铸温度高，铸坯质量好。5.另外通常用在炼钢中的碳化硅产品一般都是可回收利用的碳化硅再次加工成不同颗粒的碳化硅球，碳化硅颗粒，碳化硅棒棒，碳化硅块。使之炼钢行业单位成本低了不少。
作为磨削材料产品，碳化硅主要用于磨削非金属、有色金属、铸铁和硬质合金，对于高碳钢、高速钢的零件和刀具进行精磨和刃磨，选用碳化硅材料也比较合适。随着技术的提升许多厂家也开始选用碳化硅材料。黑碳化硅的应用：切割、研磨脆性非金属材料，例如玻璃、陶瓷、石料、耐火材料，磨削铸铁和一些有色金属零件，可以选用黑碳化硅磨料。碳化硅。绿碳化硅磨料的应用：硬质合金、光学玻璃的磨削和研磨，缸套的研磨，都可以用绿碳化硅磨料。
绿碳化硅制造方法同黑色碳化硅，但采用的原材料纯度要求较高，也在电阻炉中2200°C左右的高温下形成，绿色，呈半透明状，六方晶形，其Sic含量较黑色为高，物理性能与黑色碳化硅相近，但性能略较黑色为脆，也具有较好的导热性与半导体特性。按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等；按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粘度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。由于砂轮通常在高速下工作，因而使用前应进行回转试验和静平衡试验（防止工作时引起机床振动）。砂轮在工作一段时间后，应进行修整以恢复磨削性能和正确的几何形状。
