碳化硅陶瓷的耐化学腐蚀性好、强度高、硬度高，耐磨性能好、摩擦系数小，且耐高温，因而是制造密封环的理想材料。出口碳化硅微粉与石墨材料组合配对时，其摩擦系数比氧化铝陶瓷和硬质合金小，因而可用于高PV值，特别是输送强酸、强碱的工况中使用。碳化硅微粉价格生产的SIC-1型碳化硅常压烧结制品，具有密度高、硬度高、生产批量大、可生产复杂形状制品的特点，适用于高性能的密封件中使用，特别是高 PV 值及耐强酸、强碱的工况。
碳化硅中硅的含量决定碳化硅的硬度。 碳化硅的粒径大小对线切割影响很大， 但重要的是碳化硅的颗粒形状。因为线切割时碳化硅为游离状态切割 颗粒的形状变化对切割效率及切割质量要重要影响。检测办法：硅的含量需要原子吸收检测(检测效率高，数值较准确）。化硅粒径需要电阻法颗粒分析仪（效率高）。粒型检测需要瑞思RA200颗粒分析仪.（可以分析颗粒形状系数 圆度 较准确）
绿碳化硅制造方法同黑色碳化硅，但采用的原材料纯度要求较高，也在电阻炉中2200°C左右的高温下形成，绿色，呈半透明状，六方晶形，其Sic含量较黑色为高，物理性能与黑色碳化硅相近，但性能略较黑色为脆，也具有较好的导热性与半导体特性。按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等；按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粘度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。由于砂轮通常在高速下工作，因而使用前应进行回转试验和静平衡试验（防止工作时引起机床振动）。砂轮在工作一段时间后，应进行修整以恢复磨削性能和正确的几何形状。
硅粉：从冶炼硅金属的高炉烟道中收集到的粒径极细的粉尘。主要成分为玻璃态二氧化硅，掺入混凝土中能使其具有高强、抗冲磨、耐久等优异性能。碳化硅粉：是指利用JZFZ设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体。目前碳化硅微粉主要为1200#和1500#为主，主要用于磨料行业，所以对微粉的分级有特殊要求，微粉中不能有大颗粒出现，所以为达国际和国内产品要求，一般生产都采用JZF分级设备来进行高精分级。
作为磨削材料产品，碳化硅主要用于磨削非金属、有色金属、铸铁和硬质合金，对于高碳钢、高速钢的零件和刀具进行精磨和刃磨，选用碳化硅材料也比较合适。随着技术的提升许多厂家也开始选用碳化硅材料。黑碳化硅的应用：切割、研磨脆性非金属材料，例如玻璃、陶瓷、石料、耐火材料，磨削铸铁和一些有色金属零件，可以选用黑碳化硅磨料。碳化硅。绿碳化硅磨料的应用：硬质合金、光学玻璃的磨削和研磨，缸套的研磨，都可以用绿碳化硅磨料。
耐火材料和磨料磨具是碳化硅的传统低端应用领域，附加值低，碳化硅本身用途极为广泛，加强其新用途、新应用市场的开发，拓宽经营思路，是碳化硅行业今后健康发展的必由之路。的冶炼方法小规模合成碳化硅的方法，合成碳化硅所用的原料主要是以SiO2为主要成分的脉石英或石英砂与以C为主要成分的石油焦，低档次的碳化硅可用地灰分的无烟煤为原料。辅助原料为木屑和食盐。碳化硅有黑、绿两种。冶炼绿碳化硅时要求硅质原料中SiO2含量尽可能高，杂质含量尽量低。
