碳化硅微粉被用在磨具行业中，对于它的优劣也将可以决定磨具的使用之后的质量，懂得辨别碳化硅微粉的优劣方法，就可以选择质量更好的产品来进行使用，这样对于磨具的质量也将可以一定的提升。若是没有符合要求的原料就不能提高碳化硅微粉的溶出率，接着配料、溶出、分解等各个工序也都不能马虎。在各环节的时间比较短，因此要学会简便迅速的分析方法，再加上原料用量、品种等方面的不均匀性，在采样过程中原料一定要有代表性，这样才能对其进行有效控制，碳化硅微粉的质量也有所保障。
碳化硅是一种工业用途广泛的材料，的优良性能使得其获得多种多样的用途，硅材料对于合金冶炼以及工业加工的意义是十分重大的，所以在铁合金的类别中也出现了一种硅系合金，不仅可以与各类合金原料搭配生产出硅系合金材料，还可以直接沦为硅渣材料，硅渣球是用硅渣压成的直径大小不用的球，方面铸造炼钢使用。硅渣是硅铁生产过程产生的附带产品，主要用于钢渣回炼生铁，提高炉温，促进排渣，增加标号，也可用于小铸造炉，替代硅铁，提高铁水的流动性，提高铸件的韧性及切削能力。
绿碳化硅制造方法同黑色碳化硅，但采用的原材料纯度要求较高，也在电阻炉中2200°C左右的高温下形成，绿色，呈半透明状，六方晶形，其Sic含量较黑色为高，物理性能与黑色碳化硅相近，但性能略较黑色为脆，也具有较好的导热性与半导体特性。优良耐火材料炉料按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等；优良耐火材料炉料按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粘度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。由于砂轮通常在高速下工作，因而使用前应进行回转试验和静平衡试验（防止工作时引起机床振动）。砂轮在工作一段时间后，应进行修整以恢复磨削性能和正确的几何形状。
碳化硅陶瓷用于制作磨料:由于碳化硅陶瓷的超硬性能，可制备成各种磨削用的砂轮、砂布、砂纸以及各类磨料，广泛应用于机械加工行业。我国工业碳化硅主要作磨料用，黑色碳化硅制成的磨具，多用于切割和研磨抗张强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石料和耐火物等，同时也用于铸铁零件和有色金属材料的磨削。制成的磨具，多用于硬质合金、钛合金、光学玻璃的磨削，同时也用于缸的珩磨及高速钢刀具的精磨。
随着制砂机设备技术的不断革新，碳化硅本身就有着较为广泛的用途，这就更加强碳化硅新用途、新应用市场的开发。但碳化硅的应用和制砂机的发展又是相互促进的，碳化硅越来越广的用途就会要求其生产设备制砂机的技术性能不断提升，来实现自己的应用价值。所以，碳化硅越来越广的用途促进了制砂机的发展。
分子式为SiC，其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉，可作为磨料和其他某些工业材料使用。工业用碳化硅于1891年研制成功，是较早的人造磨料。在陨石和地壳中虽有少量碳化硅存在，但迄今尚未找到可供开采的矿源。纯碳化硅是无色透明的晶体。工业碳化硅因所含杂质的种类和含量不同，而呈浅黄、绿、蓝乃至黑色，透明度随其纯度不同而异。碳化硅晶体结构分为六方或菱面体的 α-SiC和立方体的β-SiC(称立方碳化硅)。α-SiC由于其晶体结构中碳和硅原子的堆垛序列不同而构成许多不同变体，已发现70余种。β-SiC于2100℃以上时转变为α-SiC。
